顶立隔音窗

西方电子声学实验室

测试标准化研究咨询
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声音传导衰减报告，代号：TL99-278

测试日期：1999年8月6日

说明：此项测试的方法和程序符合ASTM E90-97中关于《建筑中空气声学传导损耗的实验室测试标准》的细则和要求。程序细则在以下的报告中详细列明。测试室和接受间分别是79.9 和78立方米。西方电子声学实验室是经由美国商务部和国家标准技术学院NVLAP认证的权威实验室。此报告只是显示测试的内容。任何利用此报告进行的广告和商务宣传工作都必须知会WEAL、 NVLAP、NIST 或美国政府。

测试样品的详细介绍
测试样品是一水平滑动的双窗组合。外窗是Western Series2900系列塑料水平滑动窗。样窗包括一片固定窗叶和一控制移动的窗叶。它们被密封在测试腔口，腔口处用粘稠的管道灰泥在两边的周围封实。窗用玻璃包括19.1mm厚的中空玻璃---此中空玻璃由2.4mm厚的单层玻璃、14.3mm中间空气层、2.4mm厚玻璃组装而成。固定部分被装在主框上，而可操作移动的窗叶则被装在单一的框上，框的四周用密封带和塑料咬合件压紧。再用密封条将整个周围封住。

里面的那层窗户是隔音窗：型号是100的铝合金水平左右开关窗体。样窗包括两个移动的窗叶。它们被在测试腔口，腔口处用粘稠的管道灰泥在内侧的周围封实。玻璃是5.6mm厚PVB夹层玻璃，内层厚此薄彼0.76mm厚。每个窗叶都分别用周围是衬垫的塑料槽件将之固定在外框上。中间咬合处，锁扣槽边用硅化密封毛条（7mm*6mm）将两叶窗扇的弥合处密封。顶部和底部用导轨，并且顶部用弹簧将塑料配件弹压出来。固定窗叶两窗玻璃之间的间距是114mm,而移动窗叶之间的间距则是98.4mm。样窗的外框净尺寸是1.82m*1.21m。总重量（包括表面密度是30.5kg/平方米）是66.9kg。外窗有两个渗水孔。所有的可移动部分在开始实验前即时开关5次。

电声学实验室Gary E.Mange

性能测试结果：依据ANSI A143.3测试程序

项目	测试名称	测试结果	允许值
2.1.1.1	空气渗漏测试	0.38立方尺分钟/英尺裂缝	1.0-4.0立方尺分钟/英尺裂缝
2.1.1.2	漏水测试	内窗口无水溢出	内窗口无水溢出
2.1.1.3	均布载荷测试	满意	无裂缝，运行自如
	外	满意
	内	满意
2.1.1.4	集中载荷及玻璃粘附实验，扇框格	0．018”	0．125”
2.1.1.5	垂直撞击滑行窗户的安全测试	摩擦停止，无门栓	下一低点位置自动停止
2.1.1.6	玻璃嵌入平整度	1/8”	5/16”
2.1.1.7	玻璃与框的结合度	150英尺./磅以上	40英尺./磅

注：空气渗漏测试符合：ASTM　E　283标准
性能测试结果：
按ASTM E330-70结构性能测试及ASTME330-70 （1975）渗透测试标准进行

2.1.2	空气渗漏测试1.56磅/平方英尺（等量于25米小时）。双窗-原窗+顶立隔音窗	27立方尺分钟/英尺裂缝	0.50立方尺分钟/英尺裂缝
2.1.3	抗水性测试2.86psf&5gph/平方英尺。原窗+隔音窗	无渗漏	无渗漏
2.1.4	均布载荷挠度测试，10psf的力作用于顶框有导轨的地方 10psf的力作用于顶框有导轨的地方	0.163”-1/258 0.193”-1/214	1/175
2.1.5	均布载荷结构测试双窗：原窗+隔音窗外负荷：15psf 20psf 内负荷：15psf 20psf	无看的见的窗体磨损无看的见的窗体磨损无看的见的窗体磨损无看的见的窗体磨损	长久连续开合，0.04%的间距磨损
2.2.10.6.1	水平载荷测试：原窗20lbs 底窗叶导轨汇合处底窗叶底轨上窗叶汇合处上窗叶上轨	0.168”-1/246 0.167”-1/248 0.166”-1/249 0.164”-1/252	0.219-1/175 实验室号：4486A-er

BTU测试：BTU损耗表在这份报告的其他地方列出。
STC测试：附有样板、测试要求以及根据要求提供的更多的细节。